珍珠岩加热膨胀工艺及装置本发明是具有两级换热系数预热珍珠岩，喷腾煅烧，级旋风分离的珍珠岩膨胀工艺及装置.将原来生产膨胀珍珠岩的烘干，煅烧，分离道工序有机的衔接成个完整的系统，煅烧室空气夹层中设置的导流板，珍珠岩改善了换热效果.因而本系统热效率较高，成都玻化微珠保温砂浆 厂作成膨润土珍珠岩制！品，各项指标均达到国家要求标准，而吸水率大；大降低.如有特殊需要强度高的制品.可按不同比例加入玉米淀粉胶聚乙烯醇水溶液，水玻璃等.如果需要憎水时可按不同比例加入甲基硅酸钠中和后水溶液.吸水率可达～%，不易燃。，在度高温下不变形，不污染环境.生产工艺同普通膨胀珍珠岩制品相同.每千立方米可节约沥青吨，煤炭吨，降低成本～万元.小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，珍珠岩用小颗粒膨胀珍珠岩作为集料，采用新的粒结剂配方，经过水玻璃喷淋和浸渍处理！，制成的产品强度高，成本低，且具有隔音，：隔热，耐火性能，克服了现有技术中用小颗粒膨胀珍珠岩粘合成轻质材料存在的强度低的缺点，可广泛用于建筑材料，珍珠岩也可以用于化工，轻工等行业.珍珠岩胶结剂种珍珠岩胶结剂属于粘结剂类珍珠岩保温制品是以膨胀珍珠岩为骨料，成都玻化微珠保温砂浆 厂配以胶结剂制成的.常用的胶结剂有:水泥，水玻璃(硅酸钠)，磷酸盐，沥青等.但是采用这些胶结剂制成的珍珠岩制品存在着抗压强度低，吸水率高之不足.本发明以高镁矿粉为主料，卤粉水溶液为调合剂并加入复合添加剂配制成种新型珍珠岩胶结剂.采用本珍珠岩胶结剂可以使珍珠岩制品的抗压强度提高～倍，吸水率下降%以上.珍珠岩瓷釉及制造本发明提供了种以珍珠岩为主要熔剂性原料的瓷釉，所用原料均为矿物质，珍珠岩,玻化微珠,玻化微珠保温砂浆, 珍珠岩板,憎水珍珠岩,憎水型珍珠岩, 憎水型膨胀珍珠岩, 膨胀珍珠岩,珠光砂-濮阳市惠赢新材料有限责任公司直接加水球磨，成本低廉，制备工艺简单。膨胀珍珠岩不燃板材及其保温材料的制造本发明公开了种建筑装饰板材和管道保温材料的制造。它由膨胀珍珠岩，水泥和１０７胶混合加压而成，再经表面喷涂装饰，即成美观实用的制品。它除具有不燃，绝热，吸音和质轻的优点外，还具有抗弯，抗折强度大，不变形，不发霉，不松散，产品可自然干燥。设备和工艺简单，成本低的特点。珍珠岩泡沫玻璃种广泛用于吸音，保温的珍珠岩泡沫玻璃，用开采矿物珍珠岩过程的尾粉和生产中膨胀珍珠岩的废料，采用有预先分级或筛分，检查筛分和上述两作业间抑或有筛分组成的湿式闭路球磨工艺生产珍珠岩磨料的磨碎，不但避免了粗粒物料在筛分作业中对细筛磨损，而且其成品亦满足了磨料对粒度级配的严格要求。复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺，是属建材技术。用膨胀珍珠岩作为复合玻璃钢的新材料，采用类不同工艺形式和水泥，玻璃纤维，树脂复合成玻璃钢制品，使复合玻璃钢广，泛应用在车船制造，房屋建筑，体育器材，化工防腐，日用家具等方面具有比重轻，强度高，刚性好，成本低，用途广等特点节约大材料和能源。膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯种膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，高温粘结剂，水等组成，经配料，脱模，成型干燥，焙烧以后的新型炉具有隔热保温热效率高，节能等优点，弥补了现有同类产品的些不足，具有实用价值。T我；国绝热保温材料的发展现状我国绝热保温材料的生产企业目前已有上千个，产品有几大类，上百个品种，适应温度范围从-摄氏度到摄氏度，技术，装备水平也有了圈套提高。目前使用的绝热保温材料主要包括以下几种。j?物质成份：除酸性火山玻璃质外尚有数量不等的透长石，石英斑晶，皱晶和少量角闪石，黑云母，磷灰石等矿物晶体；常见有玻璃质结构，玻基斑晶结构，玻璃质皱晶结构，玻璃质隐晶结构等；岩石构造有珍珠状构造，流纹状构造，块状构造和角砾状构造。珍珠状构造是珍珠岩和部分松脂岩的构造特征，块状构造是黑曜岩的构造特征。珍珠岩珍珠岩Perlite珍珠岩是种火山喷发的酸性熔岩，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠巖结构，含水量~%；松脂岩具有独特的松脂光泽，含水量~%；黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量般小于%。目录矿床的成因类型?矿产分布情况主要工业指标矿石性质矿物组成矿物特征工艺特性主要用途产品质量标准综合利用技术及工艺流程开发生产实例开发利用现状及发展趋势开发利用现状，存在问题及解决对策发展趋势矿床的成因类型?矿产分布情况主要工业指标矿石性质矿物组成矿物特征工艺特性主要用途产品质量标准综合利用技术及工艺流程开发生产实例开发利用现状及发展趋势开发利用现状，存在问题及解决对策发展趋势展开编辑本段矿床的成因类型?我国珍珠岩矿床主要产于我国大陆地壳活动频繁的中生代。这个代的火山形成了北起黑龙江，南达南海海滨和海南岛，长公里，宽~公里的火山岩带。此岩带可进步划分为个亚带。亚带也叫大兴安岭，燕山亚带。其特征在于膨胀珍珠岩选用松散容重在～kg/m的产品，混入硬硅钙石活性料浆，硬硅钙石活性料浆干物质占～Wt.％，并另外加入Wt.％的耐碱玻璃纤维作为增强纤维。混合料搅拌均匀后，在具有滤水功能的模具中用压力机压滤成型；时压强在.～.MPa，压滤成型后的湿坯放入烘干窑中烘干，烘干窑的温度在～℃，制品经烘干后含水率≤％，在空气中吸湿后含水率≤％。本发明制品在℃时的导热系数比传统的水玻璃结合膨胀珍珠岩制品下降了近％，使用温度提高了近℃，制备成本与传统膨胀珍珠岩制品相近。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于μm粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表：面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂，干燥脱水次完成，简化工艺流程降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。T无锡施工温度参数施工温度是指玻化微珠保温砂浆在施工过程中的环境温度。般来说，施工温度应在-℃之间，过高或过低都会影响施工质量和，保温效果。在施工过程中需要注意施工温度，以确保玻化微珠保温砂浆的性能和效果。Ij玻化微珠保温砂浆的参数包括密度，导热系数，抗压强度，吸水率，施工温度和耐火性能等。在选用和使用玻化微珠保温砂浆时，需要根据建筑物的保温要求和结构特点来确定合适的参数，以确保其性能和效果。同时，在施工过程中也需要注意施工温度，以确保施工质量和保温效果。通过合理选择和应用参数，提高其能源利用效率，达到节能环保的目的。憎水珍珠岩聚苯石膏隔墙板本实用新型憎水珍珠岩聚苯石膏隔墙板，在板体的上，下层（１）内掺入了憎水珍珠岩；在板体中间层（２）加入了聚苯泡颗粒。这种墙板可用墙板成型机和手工生产。墙板原料简单，成本低，抗压，抗折强度高，表观容重小于７５０kg／m３，浸水２４小时吸水率小于２５％，隔热，隔声，抗震性能好，且阻燃，防火，具有可钉，分锯易施工安装的特点。适合建筑物的非承重内墙隔断以及分户，分室隔断。珍珠岩膨胀炉用煤粉燃烧器种珍珠岩膨胀炉用煤粉燃烧器，是在个均压包的下部周围连接有数根向上的喷粉管，均压包底部中央连接有煤粉主供管，均压包顶面中央也装有根喷粉管，该喷粉管上装有个燃油点火盘。本实用新型燃烧充分，能耗低，污染小，便于调节！，可大大提高生产效率。复合珍珠岩保温板本实用新型提供种复合珍珠岩保温板，吸湿，保温效果差，成本高的缺点，采用上下两层憎水珍珠岩板构成基体，上下两层板间铺设层铝箔，整个基体外表包裹；层玻纤布后涂刷水泥浆而成，整个板体不吸-水，保温性能稳定，保温隔热效果憎水珍珠岩好，强度高，成本低，自重轻，，经济效益明显。膨胀珍珠岩空心砌块膨胀珍珠岩空心砌块，用由水泥，珍珠岩，煤渣，粉煤灰，添加剂形成的膨胀珍珠岩材料制成，有两孔，空心率４０—４４％。本实用新型用膨胀珍珠岩材料构成，重量轻，强度高，隔音隔热效果好，吸水率低，表面附着力强，运输施工方便省力，成本低。本实用新型可用作框架结构，框剪结构填充墙，包括外墙和内隔段墙，对于温度条件要求较高和老房加层均有较好效：果，属建筑工程保温隔热材料，包括珍珠岩板和包裹层，珍珠岩板是由珍珠岩散料，按７５∶１至２∶１的压缩容积比而成，包裹层为具有良好伸缩性和柔韧性的纸张，包裹层用粘接剂粘贴于珍珠岩板的表面，并将珍珠岩板全部包裹起来。本实用新型的优点是保持了珍珠岩散料所具有的优良的保温。隔热性能和容重低的特性，而且抗压强度好，整体平整外形规范，增大了珍珠岩材料的适用范围。种珍珠岩膨胀炉种珍珠岩膨胀炉，是对现有立式炉的改进它是在燃烧室上方的主炉膛的侧又加装了个副炉膛，主炉膛上口与副炉膛上部侧面的入口相连接，副炉膛下端装有个漏斗状的双层水冷接料斗。在主炉膛内来不及膨胀的珍珠岩砂。粒进入副炉膛后可得到彻底膨胀，既提高了产量又提高了产品的质量，降低了生产成本，可大大提高经济效益。结构用增强憎水膨胀珍珠岩芯板种结构用增强憎水膨胀珍珠岩芯板，为矩形板体，其特征在于：矩形板体由膨胀珍珠岩颗粒做骨料堆积而成，膨胀珍珠岩颗粒的表面上附着有层憎水层，膨胀珍珠岩颗粒相互接触的界面上有层无机胶粘层，膨胀珍珠岩颗粒之间有气孔。本实用新型刚度大，强度高，变形小，抗震性能好；导热系数仅为普通混凝土的/吸声系数为.—.耐火性能好，，无味，不含放射性物质；使用方便，不仅可用于节能建筑屋面楼盖，墙体，也可用于管道保温。
耐火性能参数耐火性能是指玻化微珠保温砂浆在高温环境下的稳定性和耐久性。般来说，耐火性能越好，材料在火灾等突况下的安全性越高。常见的耐火等级为A级，即不燃性材料。在选择玻化微珠保温砂浆时，可以根据建筑物的防火要求和使用环境来确定耐火性能参数，以确保其安全性和可靠性。w地质上常用的对珍珠岩质量划分标准，见表。表珍珠岩的质量分级标准等级级（优质矿石）L所述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，是室内外装饰装饰板材，推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料！器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降，尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学|，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释然后！均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性連续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂，干燥脱水次完成，简化工艺流程，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出现裂缝，以膨胀珍珠岩为主要组份，用环保性的珠光砂的转型发展粘合剂与|之混合，采用发泡成型定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存，在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，是由建筑用发泡珍珠岩，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观，轻质大方，香溢无尘，省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒逕分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒逕分布的标准偏差与粒逕中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡|胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉并公开了种该保温砂浆的使用，该保溫砂-浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素！：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合，并加入结合剂，混匀制球，而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材，或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠-岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体-上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂|具有负载牢度高，光催化效果：好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。膨胀珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以膨胀珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO层；纳米晶粒TiO的重量占催化剂重量的～％，厚度为～nm；它还掺杂有La，Ce，Pr，Nd，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Tm，Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于膨胀珍珠岩上，自然干燥和烘干-，洗涤℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少，纳米氧化钛阳光利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法，其中，芯料采用膨胀珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与干粉状壳料混合，使壳料均匀的裹在芯料表面，待晾干或风干后，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径.mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径.mm以下煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。N批发商后续施工：在保温板安装完毕后，需进行后续的施工工序，如涂料涂刷，装饰面板安装等。yX其特征在于膨胀珍珠岩选用松散容重在～kg/m的产品，混入硬硅钙石活性料浆，混合比例为膨胀珍珠岩占～Wt.％，硬硅钙石活性料浆干物质占～Wt.％，并另外加入Wt.％的耐碱玻璃纤维作为增强纤维。混合料搅拌均匀后，在具有滤水功能的模具中用压力机压滤成型；时压强，在.～.MPa，压滤成型后的湿坯放入烘干窑中烘干，烘干窑的温度在～℃，制品经烘干后含水率≤％在空气中吸湿后含水率≤％。本发明制品在℃时的导热系数比传统的水玻璃结合膨胀珍珠岩制品下降了近％，抗折强度和抗压强度提高倍以上，使用温度提高了近℃，制备成本与传统膨胀珍珠岩制品相近。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品小于μm粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应-性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂，干燥脱水次-完成，简化工艺流程，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。装饰珍珠岩颗粒喷涂料及其制备工艺种使用方便的顶棚装饰珍珠岩颗粒喷涂料，其中包括：珍珠岩颗粒，聚醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，聚丙烯酸钠，锐钛型钛，重质碳酸钙，氯化钙，清水；其制备工艺流程为：a.将清水和聚丙烯酸钠混成溶化料b.向溶化料中加入聚醋酸乙烯共聚乳液，苯丙乳液，混成搅拌料c.将锐钛型钛和清水混合，加入重质碳酸钙，混成混合料d.将氯化钙，和清水搅拌溶化加入混合料，然后搅拌e，加入珍珠岩颗粒，清水原料及表现平静，珠光砂参考价涨跌两难，搅拌后包装成成品。种外墙珍珠岩保温材料及其制备本发明公开了种新的建筑物外墙保温材料及其制备，由以下重量份的组分组成：酸化镁保温材料添加剂-份，改性膨胀珍珠岩-份。本发明在超微建材添加剂和酸化镁的基础上，改变膨胀珍珠岩的易碎性和吸水率珠光砂的结构原理及高度自动化的配置和优点极大的弊端，所制备的保温材料导热系数低吸水量少，抗风压值和抗冲击强度高耐候性强，是种性能优异的建筑物外墙保温材料。有机相变复合膨胀珍珠岩及其制备本发明涉及种具有相变调温功能的有机相变材料复合膨胀珍珠岩及其制备方法，属于材料科学领域。膨胀珍珠岩陶粒包裹有机相变材料和阻燃剂，它采用真空吸附制备将有机相变材料和阻燃剂渗透进入膨胀珍珠岩颗粒内部孔隙而制成。其制备是在真空反应釜中，将膨胀珍珠岩颗粒，有机相变材料和阻燃剂按比例混，合均匀后缓慢打开放气阀门，降低反应釜珠光砂工作报告内真空度至常压，将溶解并，包裹于膨胀珍珠岩颗粒表面的有机相变材料和阻燃剂吸附渗透进入膨胀珍珠岩颗粒内部孔隙；降温，卸料即获得有机相变材料复合膨胀珍珠岩颗粒。本发明消除了有机相变材料对建材机械性能和防火性能的影响；保证了高相变储能热容，保持真空度；E.将步骤D得到的复合相变材料常温冷却。本发明所制得的复合相变材料为细小的白色颗粒状相变储能骨料循环工作稳定，防渗透性能稳定。种利用膨胀珍珠岩制备复合相变材料的本发明是种利用膨胀珍珠岩制备定型复合相变材料的。该包括以下步骤：A.将载体材料膨胀珍珠岩高温干燥处理；B.将步骤A得到的载体材料真空处理；C.将相变材料熔融为液态；D.在步骤B得到的载体材料中加入步骤C得到的相变材料，相变过程中不。产生宏观液相，粉末易分散，便于各储能领域的开发利用。发泡聚氨酯-膨胀珍珠岩复合建筑节能材料及其现场喷涂施工工艺本发明公开了种适用于建筑墙体保温隔热的新型发泡聚氨酯-膨胀珍珠岩复合建筑节能材料及其现场喷涂施工工艺。它是种在发泡聚氨酯中加入膨胀珍珠岩颗粒复合而成的新型保温建筑节能材料，其施工是将膨胀珍珠岩颗粒加入预先混合好的发泡聚氨酯母液中，搅拌均匀，用喷涂机喷外墙上，经发泡硬化后得到相应的墙体保温层。这种建筑墙体保温材料具有定的水蒸气透过率，强度高，导热系数低，不易开裂，成本低等优点。本发明解决了发泡聚氨酯作为外墙保温材料的水蒸气透过率低，材质的老化和易燃，成本高和环保等缺点，也克服了砂浆类保温产品施工效率低，不能连续性施工，易开裂空鼓等缺点。提高木材与珍珠岩胶合强度的种提高木材与珍珠岩胶合强度的，是在木材与珍珠岩的接触面上，铺层拌有胶的木屑和/或木粉层，再施压。本应用于凡需用珍珠岩与木材胶合的场合，通过拌胶后的平均粒径小于珍珠岩平均粒径的憎水型膨胀珍珠岩 木屑和/或木粉的过渡层的使用，显着扩展了木材与珍珠岩的胶合面积，提高了胶合强度有利于改善此类相关产品的胶合质量。防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备本发明涉及种防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备，它主要包括-重量份的膨胀珍珠岩粉粒和-重量份的防火粘合剂，在绝热板胚体烘干前还含有-重量份的水，用以调节成型物料的干湿度，所述防火粘合剂是-重量份的硅酸钠，-重量份的碳酸钠，-重量份的硅酸镁混合配制而成的改性硅酸钠防火粘合剂。它解决了现有。技术容重大，高温隔热效果差，强度低的问题，主要用于填充在防火门等防火设备的夹层中，进行防火隔热。种改性膨胀珍珠岩及其表面改性处理本发明涉及种对膨胀珍珠岩改性处理的以及其得到的改性膨胀珍珠岩，属于建筑用保温材料的技术领域。它包括膨胀珍珠岩内层和包裹于膨胀珍珠岩上的壳层，殼层附联有无机纤维，所述壳层由憎水性的高分子材料组成。本发明的改性膨胀珍珠岩颗粒和无机胶凝材料的粘结强度较高，采用其制作的保温砖的强度较高，保温效果良好。种以膨胀珍珠岩为载体的蓝藻清除剂及其制备本发明属于水污染治理领域，其特征在于它由铈溶液，溶液和颗粒状膨胀珍珠岩原料制备而成，溶液的加入量是铈溶，液体积的～％，颗粒状膨胀珍珠岩的加入量是铈溶液和溶液总质量的～％；其中，铈溶液的质量浓度为.～.％，溶液的质量浓度为～％；颗粒状膨胀珍珠岩的直径为.～.cm。该制备的蓝藻清除剂去
硅酸钙绝热制品保温材料硅酸钙绝热制品保温材料在年代曾被公认为块状硬质保温材料中好的种，其特点是密度小，耐热度高，导热系数低，抗折，抗压强度较高，收缩率小。但进入年代以来，其推广使用出现了低潮，主要原因是许多厂家采用纸浆纤维。以上做法虽然解决了无石棉问题，由此影响了保温材料的耐高温性和增加了破碎率。该保温材料在低温材料在低温部位使用时，性能虽不受影响，但并不经济。技术服务p优异的耐久性：玻化微珠保温砂浆具有良好的抗裂性和耐久性，能够有效地延长建筑物的使用寿命。B国际市场珍珠岩的国际市场也在不断扩大。由于其广泛的应用领域，珍珠岩在市场上的需求量和出口量也在逐年增加。其中，亚洲地区是珍珠岩市场的主要消费地区，包括中国，印度，菲律宾等国家和地区。另外，北美和欧洲地区对珍珠岩的需求量也较大。良好的施工性能：玻化微珠保温砂浆具有良好的流动性和可塑性，易于施工和调整。r珍珠岩叠网式过滤器本。实用新型涉及种珍珠岩叠网式过滤器，它包括：过滤器壳体，上盖等构成它还包括，过滤器壳体内中间处安有过滤芯和过滤器室及均匀安有层内罩等，其中，过滤芯与过滤器底端设有的涡流室相通，过滤器壳体与上盖由上盖锁柄固定，本实用新型具有结构|简单，操作方便，采用珍珠岩为助滤劑，能够将内所含的杂质快速滤出等：优点。珍珠岩铁网轻质墙板本实用新型提供了种珍珠岩铁网轻质墙板，该墙板以普通水泥，膨胀珍珠岩为主；料，中间排列若干空心孔，在空心孔和板面之间固定由铁线和组成的加强层。该轻质墙板主要用于建筑物的隔墙板，具有重量轻，抗折，抗冲击强度高，隔音，保温，防水性好，能锯，能刨，能钉，能钻，施工方便，板面平整可直接刮腻子等优点，且成本低，利于大规模生产，它由引风机和水池组成，出口置于水面下。水池（５）为封闭圆柱体。引风机（１）出口中轴线距水面和各为５至２０厘米。设有限位水管（９）和排污阀门（１０），烟尘旋落池底由排污阀排出，经烟囱抽入大气空间的烟气呈白色。立式珍珠岩膨胀炉本实用新型公开了种基本不结炉的立式珍珠岩膨胀炉，其冷却带炉体是用钢材制造的充满流体介质的箱体，该箱体形状为双圆环柱体内外环壁之间上下口閉，壁间充满水，外壁侧面开有进水口和出玻化微珠水口，包围焰气和物料空间。由于不间断充入冷水和排出热水，冷却带炉体面温度低于３００℃，大大减少结炉面积和厚度，能够提高产品质量和产量，节省维修能耗和资金|，从而显着提高企业的经济效益。珍珠岩防水防腐防震阻燃保温隔音建筑板本实用新型为种珍珠岩防水防腐防震阻燃保温隔音建筑板，属于建筑切块。本珍珠岩防水防腐防震阻燃保温隔音建筑板是由矩形箱体和膨胀珍珠岩构成；箱体为矩形，上设有箱盖，箱体的个侧面和箱盖上都开有凹槽或凸榫；箱体的正反两面分别做有若干竖槽；箱体内设有若干筋板；在箱体内的筋板之间充添膨胀珍珠岩；箱体和箱盖是由阻燃性ＰＶＣ塑料铸塑而成。本板具有良好的防水，防腐，防震，阻燃，保温及隔音等功能。种硬质珍珠岩水平旋转膨化炉本实用新型涉及到种硬质珍珠岩水平旋转膨化炉，由煤炉，膨化炉，料仓，引风机，旋风除尘器组成，膨化炉为水平设置。膨化炉还连结带夹套的预热炉夹套随膨化炉旋转。本实用新型的膨化炉利用旋转速度和与水平面倾，斜角度可膨化过程珍珠岩的容重，达到设计要求，减轻建筑物自重达到保温节能效果。钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板本实用新型公开了种钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板，其特点是以维空间焊接鋼丝网架１做骨架，以无机胶胶结膨胀珍珠岩或蛭石３，外裹定向玻璃纤维网格布４做芯条填充，而制成的复合芯板，芯板两面喷抹水泥砂浆２后制成的轻质墙板，其防火性能达到Ａ级，具有质轻高强抗震，保温，隔音，耐腐蚀，施工方便等诸多优点。cH钢骨膨胀珍珠岩墙体板本实用新型涉及种可用作内外墙板，屋面板等建筑构件的钢骨膨胀珍珠岩墙体板，属种轻型建筑构件，它具有两块钢丝网框，两块钢丝网框间支撑联接有梯形波状桁条，置于钢丝网框之间的中间填料层为膨胀珍珠岩混合拌料，该拌料与梯形波状桁条紧密，粘连成整体板块。本实用新型不仅具有良好的隔热，耐温和防火性能，而且整个钢筋骨架的布局合理强度高，墙体板和钢丝网框都能与水泥砂浆相凝结，具有较好的整体强度。预制憎水珍珠岩保温管本实用新型是种预制憎水珍珠岩保温管，主要用于各种热网工程，属于供热设备。它主要是由钢管（１），保护壳（２），憎水珍珠岩（３）和防腐层（４）组成。其钢管（１）上有防腐层（４）防腐层，（４）的外层装有。憎水珍珠岩（３），憎水珍珠岩（３）外包有保护壳（２）。本实用新型与现有技术相比，具有成本低，保温层整体无缝，无大气污染，化学稳定性好，防水，耐温高，强度高，保温性能好，可用于蒸汽-管网或直埋，适用范围广，可机械化生产等优点。是目前热网工程中理想的换代产品。珍珠岩轻质砌块种珍珠岩轻质砌块，它由，外壁，连接肋构成，其特征是在小孔的长方形上方周呈阿尔壁或弧形，阿尔壁上的弧形与底线交点的切线之间夹角为３０—５０度，长方形上方周斜度均匀相等。本实用新型重量轻，消音，隔热保温，施工方便，墙体牢固，是理想的建筑材料。膨胀珍珠岩保温被种膨胀珍珠岩保温被，用塑料编织布缝制的袋上缝有多条纫行，在袋与纫行所形成的空间装有膨胀珍珠岩封闭而成。本实用新型结构简单，造价低，易于加工，具有柔性，不仅用于建筑保温，还可用于农业冬季大地保温等，保温隔热性能稳定性好，使用寿命长。所述加强筋层为钢丝网或纤维网。！本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，是室内外装饰装饰板材，推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包；括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学，使用方便，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，同时！，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产喷涂，干燥脱水次完成，简化工艺流程，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，壓实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好强度高，抗拉力大，不易變质，變形，长期使用也不会出现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域，以膨胀珍珠岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点，用环保性的粘合剂！与之混合，采用发泡成型定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：|膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，是由建筑用发泡珍珠岩，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kg，I级粉煤灰和/玻化微珠保温砂浆 或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：珍珠岩板～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加入结合剂，混匀制球，，而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材，或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。膨胀珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以膨胀珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO层；纳米晶粒TiO的重量占催化剂重量的～％，厚度为～nm；它还掺杂有La，Ce，Pr，Nd，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Tm，Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于膨胀珍珠岩上，自然干燥和！烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤珠光砂，℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少，纳米氧化钛阳光利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法，将膨胀珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管，带，片材工业生产中泡孔质量难以的技术难题。果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，，芯料采用膨胀珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与干粉状壳料混合，使壳料均匀的裹在芯料表面，待晾干或风干后即制成果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径.mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，把粒径～mm珍珠岩砂粒料放入煤糊内；搅拌，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径.m膨胀珍珠岩 m以下煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。
