珍珠岩生产厂家

硅酸钙绝热制品保温材料硅酸钙绝热制品保温材料在年代曾被公认为块状硬质保温材料中好的种，其特点是密度小，耐热度高导热系数低，抗折，抗压强度较高，收缩率小。但进入年代以来，玻化微珠其推广使用出现了低潮，憎水珍珠岩近期行情主要原因是许多厂家采用纸浆纤维。以上做法虽然解决了无石棉问题，但由于纸浆纤维不耐高温，由此影响了保温材料的耐高温性和增加了破碎率。该保温材料在低温材料在低温部位使用时，性能虽不受影响，但并不经济。I粘贴安装：采用专用的粘结剂将珍珠岩轻质复合保温板粘贴在已处理好的基层上。粘结剂的选择应符合相关规定，并按照厂家提供的说明进行施工。t市场前景随着工程建设和城镇化的不断推进，珍珠岩的市场需求量将会不断增加。未来几年，珍珠岩在其他领域的应用也将会不断扩大，例如生物制，玻化微珠食品加工等领域。此外，环保和节能的要求也将推动珍珠岩市场的发展，因为珍珠岩是种环保，低碳，，可持续发展的材料，将会更好地适应未来市场的需求。膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产本发明涉及种以膨胀珍珠岩为主要原料集多种装饰材料之优点于身的膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产，由面层料和底层料复合组|成，面层料由号高铝水泥份，石英砂和石英粉的混合物份，玻化微珠含有颜料的外加剂溶液份配制而成，将号高铝水泥，憎水珍珠岩近期行情石英砂和石英粉的混-合物混合拌匀，然后加入含有。颜料的外加剂溶液拌成浆体均铺在模具中，振动模具，待浆体表面出水，将明水吸尽，然后再次振动模具，浆体表面出水后，再次用提水粉匀撒浆体表面将明水吸尽，珍珠岩,玻化微珠,玻化微珠保温砂浆, 珍珠岩板,憎水珍珠岩,憎水型珍珠岩, 憎水型膨胀珍珠岩, 膨胀珍珠岩,珠光砂-濮阳市惠赢新材料有限责任公司底层料由号高铝水泥，膨胀珍珠岩和水按体积比为：∶∶配制而成，水将高铝水泥和膨胀珍珠岩的混合物拌均匀即成，然后将底层料倒入模具内面层料上压抹成型，即制成本品，具有光泽度高，阻燃，轻质，害，保温，隔音，防潮，耐久的优点。从国产珍珠岩中筛选层析填料的本发明涉及种从国产珍珠岩中筛选用于分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料的。该包括：选择可食用的珍珠岩过筛，获得粒度在-μm的为初筛材料；称取步骤的初筛材料加入的蒸馏水，其蒸馏水加入量以使珍珠岩充分悬浮起来为准，之后静置-分钟，弃去上部漂浮物；将步骤获得的珍珠岩作填料进步装柱筛选，用次性注射器的筒为层析柱珍珠岩，底部用合成纤维均匀垫好，装入ml珍珠岩为柱床，装柱后加入蒸馏水，当流速大于-秒/滴的珍珠岩再次被弃去，余下的是可以做为分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料。该所用原料国产珍珠岩货源充足，价格便宜；该简便快速，省时，省力，节能。复合硅酸盐保温材料复合硅酸盐保温材料具有可塑性强，导热系数低，耐高温，浆料干燥收缩率小等特点。主要种类有硅酸镁，硅镁铝，稀土复合保温材料等。而近年出现的海泡石保温隔热材料作为复合硅酸盐保温材料中的佼佼者，由于其良好的保温隔热性能和应用效果，已经引起了建筑界的高度重视，显示出强大的市场竞争力和广阔的市场前景。海泡石保温隔热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为主要原料，辅以多种变质矿物原料，添加助剂，采用新工艺经发泡复合面而成。该材料，无味，为灰白色静电无机膏体，温度使用范围广，抗老化，耐酸碱，轻质，隔音，阻燃，施工简便，综合造价低等。主要用于常温下建筑屋面，墙面，室内顶棚的保温隔热，以及石油，化工，电力，冶炼，交通，轻工与国防工业等部门的热力设备，管道的保温隔热和烟囱内壁，炉窑外壳的保温(冷)工程。这种保温隔热材料，将以其独特的性能开创保温隔热节能的新局面。S鞍山高温膨胀珍珠岩隔热保温材料种高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，ＰＡ—型高温粘结剂，磷酸盐剂，氧化镁，氧化铝，水等组成，由于采用了廉价易得的瓷土等取代相应的其他材料，能使生产出的珍珠岩隔热保温制品的使用温度达到１５００℃以上，具有极大的经济效益和社会效益，因而有很大的推广使用价值。烧结膨胀珍珠岩绝热制品烧结膨胀珍珠岩绝热制品.是种以膨胀珍珠岩为骨科。肥粘土为胶结剂，加水混合后经搅拌，成型，干燥，烧结而制成的新型建筑保温材料。$本发明烧结膨胀珍珠岩绝热制品所采用的原料。按其重量配合比为水∶粘土∶珍珠岩＝９～１０∶６～７∶５～６。经过９００℃～９５０℃，８小时的烧结而成。与膨胀珍珠岩其它制品或其它建筑保温材料相比。具有密度小，强度高，耐高温，保温性能好，成本低的优点，是种建筑用新型保温材料。用于烤烟种植的膨胀珍珠岩混合肥料适用于烤烟种植的多种化肥与膨胀珍珠岩组成。的混合肥料，载体上吸附有定量的尿素，普钙，钾，硼，锰，锌，钼，铜，铁，硝酸稀土溶液。本发明能满足烤烟种植的需要，保水性能好，施用简单，省工省时，成本较低。膨胀珍珠岩空心砌块及其制备本发明是种建筑用的空心砌块及其制备，特征是由膨胀珍珠岩４－１４％，工业炉渣５０－７５％，水泥２０－４０％，加适量的水组|成，其制备的步骤为计量配比，混合搅拌，出料成型，自然养炉。其容重为６２８－８１７Ｋｇ／ｍ强度达２４－９６ｍｐａ，抗冻试验符合国家标准，作墙体粉刷不起壳，不开裂。采用此工艺可大量利用工业炉渣，变废为宝，减少污染，不仅有良好的经济效益，制作工艺简单，成本低廉。这种组合材料可用来制成建筑装饰和家具所用的板材。用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的本发明是种用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的。它利用了玻璃钢能加工成任意形状的特性，加工制做了胎模，外胎模，外模及内模等套模具，用来加工制造各种规格的°及°弯头段保温瓦，其强度及保温性能与直管段保温瓦相同由于采用本工艺能直接制造出成型的°，°弯头段保温瓦，提高了施工效率。而且因为弯头段是整体结构其保温性能及抗压强度均比现有拼接式结构有很大提高，目前没有成型的普通珍珠岩弯头段保温瓦的空白。玻化微珠保温砂浆参数玻化微珠保温砂浆是种常用于建筑保温的材料，它具有轻质，保温性能好，施工方便等优点。在选用和使用玻化微珠保温砂浆时需要考虑些参数，以确保其性能和效果。Lx珍珠岩加热膨胀工艺及装置本发明是具有两级换热系数预热珍珠岩，喷腾煅烧，级旋风分离的珍珠岩膨胀工艺及装置.将原来生产膨胀珍珠岩的烘干，煅烧，分离道工序有机的衔接成个完整的系统，配装的两级换热系统有效地利用了废气的能量，煅烧室空；气夹层中设置的导流板，改善了换热效果.因而本系统热效率较高，生产Lm膨胀珍珠岩的能耗在千卡以下.膨润土膨胀珍珠岩制品本发明是以膨润土作胶结材料按不同比例配制，，作成膨润土珍珠岩制品，各项指标均达到国家要求标准，而吸水率大大降低.如有特殊需要强度高的制品.可按不同比例加入玉米淀粉胶，聚乙烯醇水溶液，水玻璃等.如果需要憎水时可按不同比！例加入甲基硅酸钠中和后水溶液.吸水率可达～%，不易燃：，在度高温下不变形，不污染环境.生产工艺同普通膨胀珍珠岩制品相同.每千立方米可节约沥青吨，煤炭吨珍珠岩生存问题是，降低成本～万元.小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，用小颗粒膨胀珍珠岩作为集料，采用新的粒结剂配方，经过水玻璃喷淋和浸渍。处理，制成的产品强度高，成本低，且具有隔音，隔热，耐火性能，克服了现有技术中用小颗粒膨胀珍珠岩粘合成轻质材料存在的强度低的缺点，可广泛用于建筑材料，也可以用于化工，轻工等行业.珍珠岩胶结剂种珍珠岩胶结剂属于粘结剂类，珍珠岩保温制品是以膨胀珍珠岩为骨料，配以胶结剂制成的.常用的胶结剂有:水泥，水玻璃(硅酸钠)，磷酸盐，沥青等.但是采用这些胶结剂制成的珍珠岩制品存在着抗压强度低，吸水率高之不足.本发明以高镁矿粉为主料，卤粉水溶液为调合剂，并加入复合添加剂配制成种新型珍珠岩胶结剂.采用本珍珠岩胶结剂可以使珍珠岩制品的抗压强度提高～倍，吸水率下降%以上.珍珠岩瓷釉及制造本发明提供了种以珍珠岩为主要熔剂性原料的瓷釉所用原料均为矿物质，直接加水球磨，成本低廉，制备工艺简单。膨胀珍珠岩不燃板材及其保温材料的制造本发明公开了种建筑装珍珠岩行情没有起色后期走势更显迷?！?饰板材和管道保温材料的制造。它由膨胀珍珠岩，水泥和１０７胶混合加压而成，再经表面喷涂装饰即成美观实用的制品。它除具有不燃，绝热，吸音和质轻的优点外，还具有抗弯，抗折强度大，不变形，不发霉，不松散，产品可自然干燥。设备和工艺简单，成本低的特点。珍珠岩泡沫玻璃种广泛用于吸音，保温的珍珠岩泡沫玻璃，用开采矿物珍珠岩过程的尾粉和生产中膨胀珍珠岩的废料，加入发泡剂，还原剂。烧结而成。利用废渣降低成本。生产珍珠岩磨料的磨碎种生产珍珠岩磨料的磨碎，采用有预先分级或筛分，检查筛分和上述两作业间抑或有筛分组成的湿式闭路球磨工艺生产珍珠岩磨料的磨碎，不但避免了粗粒物料在筛分作业中对细筛磨损，而且其成品亦满足了磨料对粒度级配的严格要求。复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺，是属建材技术。用膨胀珍珠岩作为复合玻璃钢的新材料，采用类不同工艺形式和水泥，玻璃纤维，树脂复合成玻璃钢制品，是复合玻璃钢技术的新发展。在现有反映国内外玻璃钢复合材料的建材技术刊物中从来未介绍过的新发明。采用珍珠岩粉，水泥等经济材料复合成的玻璃钢制品，使复合玻璃钢广泛应用在车船制造，房屋建筑，体育器材，化工防腐，日用家具等方面，节约大材料和能源。膨胀珍珠岩：蜂窝煤炉芯种膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，高温粘结剂，水等组成，经配料，脱模，成型干燥，焙烧以后的新型炉具有隔热保温热效率高，节能等优點，弥补了现有同类产品的些不足，具有实用价值。容重:绝热材料的容重般应低于kg/m。容重小的材料，般导热泪盈眶系数也小，但同时机械强度也随之降低，故要合理选择。

优异的耐久性：玻化微珠保温砂浆具有良好的抗裂性和耐久性，能够有效地延长建筑物的使用寿命。q膨胀珍珠岩不燃板材及其保温材料的制造本发明公开了种建筑装饰板材和管道保温材料的制造。它由膨胀珍珠岩，水泥和１０７胶混合加压而成，再经表面喷涂装饰，即成美观实用的制品。它除具有不燃，绝热，吸音和质轻的优点外，还具有抗弯，抗折强度大，不变形，不发霉，不松散，产品可自然干燥。设备和工艺简单，成本低的特点。珍珠岩泡沫玻璃种广泛用于吸音，保温的珍珠岩泡沫玻璃，用开采矿物珍珠岩过程的尾粉和生产中膨胀珍珠岩的废料，加入发泡剂，还原剂。烧结而成。利用废渣降低成本。生产珍珠岩磨料的磨碎种生产珍珠岩磨料的磨碎，采用有预珍珠岩的使用有哪些要求？先分级或筛分，检查筛分和上述两作业间抑或有筛分组成的湿式闭路球磨工艺生产珍珠岩磨料的磨碎，不但避免了粗粒物料在筛分作业中对细筛磨损，而且其成品亦满足了磨料对粒度级配的严格要求。复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺，是属建材技术。用膨胀珍珠岩作为复合玻璃钢的新材料，采用类不同工艺形式和水泥，玻璃纤维，树脂复合成玻璃钢制品，是复合玻璃钢技术的新发展。在现有反映国内外玻璃钢复合材料的建材技术刊物中从来未介绍过的新发明。采用珍珠岩粉，水泥等经济材料复合成的玻璃钢制品，具有比重轻，强度高，刚性好，成本！低，用途广等特点，使复合玻璃钢广泛应用在车船制造，房屋建筑，体育器材，化工防腐，日用家具等方面，节约大材料和能源。膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯种膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，高温粘结剂，水等组成，经配料，脱模，成型干燥，焙烧以后的新型炉具有隔热保温热效率高，节能等优点，弥补了现有同类产品的些不足，具有实用价值。高温膨胀珍珠岩隔热保温材料种高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，ＰＡ—型高温粘结剂，磷酸盐剂，氧化镁，氧化铝，水等组成，由于采用了廉价易得的瓷土等取代相应的其他材料，能使生产出的珍珠岩隔热保温制品的使用温度达到１５００℃以上，具有极大的经济效益和社会效益，因而有很大的推广使用价值。烧结膨胀珍珠岩绝热制品烧结膨胀珍珠岩绝热制品.是种以膨胀珍珠岩为骨科。肥粘土为胶结剂，加水混合后经搅拌，成型，干燥，烧结而制成的新型建筑保温材料。$本发明烧结膨胀珍珠岩绝热制品所采用的原料。按其重量配合比为水∶粘土∶珍珠岩＝９～１０∶６～７∶５～６。经过９００℃～９５０℃，８小时的烧结而成。与膨胀珍珠岩其它制品或其它建筑保温材料相。比。具有密度小，强度高，耐高温，保温性能好，成本低的优点，是种建筑用新型保温材料。用于烤烟种植的膨胀珍珠岩混合肥料适用于烤烟种植的多种化肥与膨胀珍珠岩组成的混合肥料，以膨胀珍珠岩为载体，保水性能好，施用简单，省工省时，成本较低。膨胀珍珠岩空心砌块及其制备本发明是种建筑用的空心砌块及其制备，特征是由膨胀珍珠岩４－１４％，水泥２０－４０；％，加适量的水组成，其制备的步骤为计量配比，混合搅拌，出料成型，自然养炉。其容重为６２８－８１７Ｋｇ／ｍ强度达２４－９６ｍｐａ，抗冻试验符合国家标准，作墙体粉刷不起壳，不开裂。采用此工艺可大量利用工业炉渣，变废为宝，不仅有良好的经济效益，也有很高的社会效益。水泥膨胀珍珠岩泡沫制品的制作本发明是种以定配比量的水泥为粘合剂，膨胀珍珠岩为轻骨料，再加入减水剂，速凝剂，引气剂等外加剂，经搅拌发泡，自然流动成型，养护制成水泥膨胀珍珠岩泡沫制品的，制作。该工艺简单，能作天花板，吸声，板，室内墙面板及装饰板等，制品含按重量计６５－８０％的珍珠岩微粉，１９－３４％的硅酸钠等粘结剂，０．１－１％的羟基含氢硅油等憎水剂，或加合成纤维。采用各组分经气流和喷雾混合，后经成型，干燥成制品。制品具有低的密度和导热系数，憎水率则达９８％以上，使用温度在－７８℃－６５０℃并具有高的抗折性和韧性，所以可用于潮湿的环境中，以及又可作高温保温及低温保冷，特别适于冷热交替的设备和管导中應用，并可减少在施工中的损#O坏。塑料珍珠岩组合材料及其生产种塑料珍珠岩组合材料及其生产。这种组合材料是将重量比为２０％～４０％的塑料与６０％～８０％的珍珠岩经过粉碎，混合，加热，挤压成型等工序制作而成。它可解决废旧塑料的再生利用，制作工艺简单，成本低廉。这种组合材料可用来制成建筑装饰和家具所用的板材。N高温膨胀珍珠岩隔热保温材料种高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，ＰＡ—型高温粘结剂，磷酸盐剂，氧化镁，氧化铝，水等组成由于采用了廉价易得的瓷土等取代相应的其他材料，能使生产出的珍珠岩隔热保温制品的使用温度达到１５００℃以上，具有极大的经济效益和社会效益，因而有很大的推广使用价值。烧结膨胀珍珠岩绝热制品烧结膨胀珍珠岩绝热制品.是种以膨胀珍珠岩为骨科。肥粘土为胶结剂，加水混合后经搅拌，成型，干燥，烧结而制成的新型建筑保温材料。$本发明烧结膨胀珍珠岩绝热制品所采用的原料。按其重量配合比为水∶粘土∶珍珠岩＝９～１０∶６～７∶５～６。经过９００℃～９５０℃，８小时的烧结而成。与膨胀珍珠岩其它制品或其它建筑保温材料相比。具有密度小，强度高，耐高温，保温性能好，成本低的优点，是种建筑用新型保温材料。用于烤烟种植的膨胀珍珠岩混合肥料适用于烤烟种植的多种化肥与膨胀珍珠岩组成的混合肥料，以膨胀珍珠岩为载体，载体上吸附有定量的尿素，普钙，钾，硼，锰，锌，钼，铜，铁，硝酸稀土溶液。本发明能满足烤烟种植的需要，保水性能好，施用简单，省工省时，成本较低。膨胀珍珠岩空心砌块及其制备本发明是种建筑用的空心砌块及其制备，特征是由膨。胀珍珠岩４－１４％，水泥２０－４０％，其制备的步骤为计量配比，混合搅拌，出料成型，自然养炉。其容重为６２８－８１７Ｋｇ／ｍ强度达２４－９６ｍｐａ，抗冻试验符，合国家标准，作墙体粉刷不起壳，不开裂。采用此工艺可大量利用工业炉渣，变废为宝，减少污染，不仅有良好的经济效益，也有很高的社会效益。塑料珍珠岩组合材料及其生产种塑料珍珠岩组合材料及其生产。这种组合材料是将重量比为２０％～４０％的塑料与６０％～８０％的珍珠岩经过粉碎，混合，加热，挤压成型等工序制作而成。它可解决废旧塑料的再生利用，制作工艺简单，成本低廉。这种组合材料可用来制成建筑装饰和家具所用的板材。用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的本发明是种用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的。它利用了玻璃钢能加工成任意形状的特性，加工制做了胎模，外胎模，外模及内模等套模具，用来加工制造各种规格的°及°弯头段保温瓦，其强度及保温性能与直管段保温瓦相同，由于采用本工艺能直接制造出成型的°，°弯头段保温瓦，在施工中省工省料，提高了施工效率。而且因为弯头段是整体结构其保温性能及抗压强度均比现有拼接式结构有很大提高，目前没有成型的普通珍珠岩弯头段保温瓦的空白。玻化微珠保温砂浆参数玻化微珠保温砂浆是种常用于建筑保温的材料，它具有轻质-，保温性能好，施工方便等优点。在选用和使用玻化微珠保温砂浆时，需要考虑些参数，以确保其性能和效果。M是多少导热系数参数导热系数是衡量材料传热性能的重要指标，它表示单位时间内单位面积上，单位温度差下的热量传导量。玻化微珠保温砂浆的导热系数通常在.-.W/(m·。K)之间。导热系数越小保温性能越好。在实际应用中，可以根据建筑物的保温要求和层厚来选择合适的导热系数参数。bW基层处理：保证基层表面平整，牢固并清理干净基层上的尘土，油污及其他粘附物，确保基层与珍珠岩轻质复合保温板的粘结牢固。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模：具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域，以膨胀珍珠岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点，用环保性的粘合剂|与之混合，采用发泡。成型定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配；制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的。膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，，普通硅酸盐水泥：～kgI级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～k。g，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加入结合剂，混匀制球珍珠岩生产厂家，而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，由于采用多：层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。，膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点珍珠岩技术大全膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产本发明涉及种以膨胀珍珠岩为主要原料集多种装饰材料之优点于身的膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产，由面层料和底层料复合组成，面层料由号高铝水泥份，石英砂和石英粉的混合物份，含有颜料的外加剂溶液份配制而成将号高铝水泥，石英砂和石英粉的混合物混合拌匀，然后加入含有颜料的外加剂溶液拌成浆体均铺在模具中，振动模具，待浆体表面出水，将明水吸尽，然后再次振动模具，浆体表面出水后，再次用提水粉匀撒浆体表面将明水吸尽，底层料由号高铝水泥，膨胀珍珠岩和水按体积比为：∶∶配制而成，水将高铝水泥和膨胀珍珠岩的混合物拌均匀即成，然后将底层料倒入模具内面层料上压抹成型，即制成本品，具有光泽度高，阻燃，轻质，害，保温，隔音，防潮，耐久的优点。植物栽培用技能性珍珠岩及其用途本发明是关于植物栽培用技能性珍珠岩及其用途的发明，这种技能性珍珠岩是选用对植物的粘接剂把它与包括黄土的，粘土质矿物混合后，覆盖在膨胀珍珠岩得出的。技能性珍珠岩既具有珍珠岩的优点，又增加了养分保持力和颗粒强度高的优点，从而可单独或与各种植物栽培用人工土壤混合使用。之外，和肥料起覆盖时不添加其它的有机，无机肥料等也可以根据：植物需要，调节肥料构成后使用于覆盖剂及屋顶，晾台，下水道处理厂等人工建筑物上部的绿化用轻量土壤，树木用氧；气琯，育苗用床土，盆花用土等各种植物栽培用人工土壤以及土壤改良剂。从国产珍珠岩。中筛选层析填料的本发明涉及种从国产珍珠岩中筛选用于分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料的。该包括：选择可食用的珍珠岩过筛，获得粒度在|-μm的为初筛材料；称取步骤的初筛材料，加入的蒸-馏水，其蒸馏水加入量以使珍珠岩充分悬浮起来为准，之后静置-分钟，弃去上部漂浮物；将步骤获得的珍珠岩作填料进步装柱筛选用次性注射器的筒为层析柱，底部用合成纤维均匀垫好，装入ml珍珠岩为柱床，装柱后加入蒸馏水，当流速大于-秒/滴的珍珠岩再次被弃去，余下的是可以做为分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料。该所用原料国产珍珠岩货源充足，价格便宜；该简便快速，省时，省力，节能。高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料涉及种膨胀珍珠岩建筑材料，由氧化镁和多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩按适当比例加水配制成料浆并利用预制模具浇铸成型为标准板材，块材或现场浇铸成型为设计形状其模具成型工艺主要包括配制料浆，浇铸，带模养护和脱模养护等工序。本发明除保有膨胀珍珠岩制品质轻和保温性能好的优点外，故特别适于用作建筑物墙体材料和楼地面保温层材料。膨胀珍珠岩轻质砌块的制配本发明公开了种膨胀珍珠岩轻质砌块的制配，其特征是按定量在水泥中加入粉煤灰，石膏，添加剂和水，搅拌均匀后再加入膨胀珍珠岩粉继续搅拌，浇灌成型，养护，抽芯脱模，便得到膨胀珍珠岩轻质砌块。本发明工艺简单，重量轻，消音，隔热保温，无污染，是理想的建筑材料，有显着的经济效益和社会效益。多功能膨胀珍珠岩装饰吸声板及其制造工艺本发明涉及种多功能膨胀珍珠岩装饰吸声板及其制造工艺，它是对珍珠岩矿石；进行分色，进行单独膨化加入氟硅酸，水玻璃，然后加压，干燥制成的产品，表面美观，从生产到安装成品率达９９％，５００×５００×１５ｍｍ的断裂荷载达２５—１００ｋｇ，表面不脱粉。拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺种拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺，制品含有膨胀珍珠岩３８～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸钠溶液，将其混合均匀，在施工现场将其推平，在滚子下滚压，便完成了制作，采用本发明的配方还可加工成制品运往现场便可使用，这种新型的制。品具有质量轻，保憎水珍珠岩温，防水等性能，而且耐碱，无味，不需场地，解决了水泥珍珠岩含；水率高，易导致屋面结露和渗露以及沥青珍珠岩成本高，有毒，污染大的问题。珍珠岩复合保温板本发明公开了种建筑屋面所用的珍珠岩复合保温板，由氧化镁，氯化镁，膨胀珍珠岩，锯末以及其它辅助材料如粉煤灰等材料用水经混配成型而成，具有保温效果好，容重轻，不怕水，施工容易，抗压强度高等优点，可大量应用于各种屋面建筑。种生产泡末珍珠岩保温材料的种泡沫珍珠岩保温材料生产，该生产的泡沫珍珠岩保温材料抗压强度高，不易吸湿受潮，耐磨性好，导热系数小弥-补了公知的珍珠岩保温材料的不足.该以膨胀珍珠岩粉为原料，以和碳酸钠为助熔剂，经恒温焙烧而成所需产品.

高温膨胀珍珠岩隔热保温材料种高温膨胀珍珠岩隔热保温材料，主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，ＰＡ—型高温粘结剂，磷酸盐剂，氧化镁，氧化铝，水等组成，由于采用了廉价易得的瓷土等取代相应的其他材料，能使生产出的珍珠岩隔热保温制品的使用温度达到１５００℃以上，具有极大的经济效益和社会效益，因而有很大的推广使用价值。烧结膨胀珍珠岩绝热制品烧结膨胀珍珠岩绝热制品.是种以膨胀珍珠岩为骨科。肥粘土为胶结剂，加水混合后经搅拌，成型，干燥，烧结而制成的新型建筑保温材料。$本发明烧结膨胀珍珠岩绝热制品所采用的原料。按其重量配合比为水∶粘土∶珍珠岩＝９～１０∶６～７∶５～６。经过９００℃～９５０℃，８小时的烧结而成。与膨胀珍珠岩其它制品或其它建筑保温材料相比。具有密度小，强度高，耐高温，保温性能好，成本低的优点，是种建筑用新型保温材料。用于烤烟种植的膨胀珍珠岩混合肥料适用于烤烟种植的多种化肥与膨胀珍珠岩组成的混合肥料，以膨胀珍珠岩为载体载体上吸附有定量的尿素，普钙，钾，硼，锰，锌，钼，铜，铁，硝酸稀土溶液。本发明能满足烤烟种植的需要，保水性能好，施用简单，省工省时成本较低。膨胀珍珠岩空心砌块及其制备本发明是种建筑用的空心砌块及其制备，特征是由膨胀珍珠岩４－１４％，工业炉渣５０－７５％，水泥２０－４０％，加适量的水组成，其制备的步骤为计量配比，混合搅拌，出料成型，自然养炉。其容重为６２８－８１７Ｋｇ／ｍ强度达２４－９６ｍｐａ，抗冻试验符合国家标准，作墙体粉刷不起壳，不开裂。采用此工艺可大量利用工业炉渣，变废为寶，减少污染，，不仅有良好的经济效益，也有很高的社会效益。塑料珍珠岩组合材料及其生产种塑料珍珠岩组合材料及其生产。这种组合材料是将重量比为２０％～４０％的塑料与６０％～８０％的珍珠岩经过粉碎，混合，加热，挤压成型等工序制作而成。它可解决废旧塑料的再生利用，制作工艺简单，成本低廉。这种组合材料可用来制成建筑装饰和家具所用的板材。用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的本发明是种用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的。它利用了玻璃钢能加工成任意形状的特性，加工制做了胎模，外胎模，外模及内模等套模具，用来加工制造各种规格的°及°弯头段保温瓦，其强度及保温性能与直管段保温瓦相同，由于采用本工艺能直接制造出成型的°，°弯头段保温瓦，在施工中省工省料，提高了施工效率。而且因为弯头段是整体结构其保温性能及抗压强度均比现有拼接式结构有很大提高，目前没有成型的普通珍珠岩弯头段保温瓦的空白。玻化微珠保温砂浆参数玻化微珠保温砂浆是种常用于建筑保温的材料，它具有轻质！，保温性能好，施工方便等优点。在选用和使用玻化微珠保温砂浆时，需要考虑些参数，以确保其性能和效果。市场w硅酸钙绝热制品保温材料硅酸钙绝热制品保温材料在年代曾被公认为块状硬质保温材料中好的种，其特点是密度小，耐热度高，导热系数低，抗折，抗压强度较高，主要原因是许多厂家采用纸浆纤维。以上做法虽然解决了无石棉问题但由于纸浆纤维不耐高温，由此影响了保温材料的耐高温性和增加了破碎率。该保温材料在低温材料在低温部位使用时，性能虽不受影响，但并不经济。L?松脂岩：般呈深色，有黑色，灰色，橄榄绿色，褐红色等。呈松脂光泽或沥青光泽，多参差状断口，含水％。其变种有水解松脂岩，含有较多的沸石成分；水化松脂岩为黑曜岩变质而成包含有黑曜岩残留体。耐热性和使用温度:要根据使用场所的温度情况选择不同耐热性能的绝热材料。“高使用温度”就是绝热材料耐热性的依据。w其特征在于膨胀珍珠岩选用松散容重在～kg/m的产品，混入硬硅钙石活性料浆，混合比例为膨胀珍珠岩占～Wt.％，硬硅钙石活性料浆干物质占～Wt.％，并另外加入Wt.％的耐碱玻璃纤维作为增强纤维。混合料搅拌均匀后，在具有滤水功能的模具中用压力机压滤成型；时压强在.～.MPa，压滤成型后的湿坯放入烘干窑中烘干，烘干窑的温度在～℃，制品经烘干后含水率≤％，在空气中吸湿后含水率≤％。本发明制品在℃时的导热系数比传统的水玻璃结合膨胀珍珠岩制品下降了近％，抗折强度和抗压强度，提高倍以上，使用温度提高了近；℃，制备成本与传统：膨胀珍珠岩制品相近。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于μm粒径的粒料含量可达％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，产品憎水性能好，生产线适应性强矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂，干燥脱水次完成简化工艺流程，降低生产成本，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，是室内外装饰装饰板材，推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置；有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学，使用方便，解决了珍珠岩企業灰尘污染严重的问题，同时，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分：级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小於％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应！性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂干燥脱水次完成，简化工艺流程，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出現裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀-；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域，用环保性的粘合剂与珍珠岩板之混合利用其易得，质轻，无公害的特点，采用发泡成型，定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡珠光砂沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按。∶的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，是由建筑用发泡珍珠岩，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观，轻质大方，香溢无尘，省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本膨胀珍珠岩 发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保-温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加入结合剂，混匀制球：，而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材，或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米-晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿：溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；|本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，它是以膨胀珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO层；纳米晶粒TiO的重量占催化剂重量的～％，厚度为～nm；它还掺杂有La，Ce，Pr，Nd，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Tm，Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于膨胀珍珠岩上，自然干燥和烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤，℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少，纳米氧化钛阳光利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法，将膨胀珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管，带，片材工业生产中泡孔质量难以的技术难题。果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与干粉状殼料混。合，使壳料均匀的裹在芯料表面待晾干或风干后，即制成果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径.mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，把粒径～mm珍珠！岩砂粒料放入煤糊内搅拌，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径.mm以下：煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。除上述原则外，在选取绝热材料时还应考虑施工，价格及运输等因素。