憎水珍珠岩业需求增速

珍珠岩加热膨胀工艺及装置本发明是具有两级换热系数预热珍珠岩，喷腾煅烧，级旋风分离的珍珠岩膨胀工艺及装置.将原来生产膨胀珍珠岩的烘干，煅烧，分离道工序有机的衔接成个完整的系统，配装的两级换热系统有效地利用了废气的能量，珍珠岩煅烧室空气夹；层中设置的导流板改善了换热效果.因而本系统热效率较高，吴川膨胀珍珠岩 厂家生产Lm膨胀珍珠岩的能耗在千卡以下.膨润土膨胀珍珠岩制品本发明是以膨润土作胶结材料按不同比例配制，作成膨润土珍珠岩制品，各项指标均达到国家要求标准，而吸水率大大降低.如有特殊需要强度高的制品.可按不同比例加入玉米淀粉胶，聚乙烯醇水溶液，水玻璃等.如果需要憎水时可按不同比例加入甲基硅酸钠中和后水溶液.吸水率可达～%，不易燃，在度高温下不变形，不污染环境.生产工艺同！普通膨胀珍珠岩制品相同.每千立方米可节约沥青吨，珍珠岩用小颗粒膨胀珍珠岩作为集料，采用新的粒结剂配方，经过水玻璃喷淋和浸渍处理制成的产品强度高，成本低，且具有隔音，隔热，耐火性能，克服了现有技术中用小颗粒膨胀珍珠岩粘合成轻质材料存在的强度低的缺点，可广泛用于建筑材料，也可以用于化工，珍珠岩轻工等行业.珍珠岩胶结剂种珍珠岩胶结剂属于粘结剂类，配以胶结剂制成的.常用的胶结剂有:水泥，吴川膨胀珍珠岩 厂家水玻璃(硅酸钠)，磷酸盐，沥青等.但是采用这：些胶结剂制成的珍珠岩制品存在着抗压强度低，吸水率高之不足.本发明以高镁矿粉为主料，卤粉水溶液为调合剂，并加入复合添加剂配制成种新型珍珠岩胶结剂.采用本珍珠岩胶结剂可以使珍珠岩制品的抗压强度提高～倍，吸水率下降%以上.珍珠岩瓷釉及制造本发明提供了种以珍珠岩为主要熔剂性原料的瓷釉，所用原料均为矿物质直接加水球磨，珍珠岩,玻化微珠,玻化微珠保温砂浆, 珍珠岩板,憎水珍珠岩,憎水型珍珠岩, 憎水型膨胀珍珠岩, 膨胀珍珠岩,珠光砂-濮阳市惠赢新材料有限责任公司成本低廉，制备工艺简单。膨胀珍珠岩不燃板材及其保温材料的制造本发明公开了种建筑装饰板材和管道保温材料的制造。它由膨胀珍珠岩，水泥和１０７胶混合加压而成，再经表面喷涂装饰，即成美观实用的制品。它除具有不燃，绝热，吸音和质轻的优点外，还具有抗弯，抗-折强度大，不变形，不发霉，不松散，产品可自然干燥。设备和工艺简单，成本低的特点。珍珠岩泡沫玻璃种广泛用于吸音，保温的珍珠岩泡沫玻璃用开采矿物珍珠岩过程的尾粉和生产中膨胀珍珠岩的废料，加入发泡剂，还原剂。烧结而成。利用废渣|降低成本。生产珍珠岩磨料的磨碎种生产珍珠岩磨料的磨碎，採用有预先分级或筛分，检查筛分和上述两作业间抑或有筛分组成的湿式闭路球磨工艺生产珍珠岩磨料的磨碎，不但避免了粗粒物料在筛分作业中对细筛磨损，而且其成品亦满足了磨料对粒度级配的严格要求。复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺，是属建材技术。用膨胀珍珠岩作为复合玻璃钢的新，材料，采用类不同工艺形式和水泥，玻璃纤维，树脂复合成玻璃钢制品，是复合玻璃钢技术的新发展。在现有反映国内外玻璃钢复合材料的建材技术刊物中从来未介绍过的新发明。采用珍珠岩粉，水泥等经济材料复合成的玻璃钢制品，具有比重轻，强度高，刚性好，成本低，用途广等。特点，使复合玻璃钢广泛应用在车船制造，房屋建筑，体育器材，化工防腐，日用家具等方面，节约大材料和能源。膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯种膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，高温粘结剂，水等组成，经配料，脱模，成型干燥，焙烧以后的新。型炉具有隔热保温热效率高，节能等优点，弥补了现有同类产品的些不足，具有实用价值。S水泥面珍珠岩复合板本实用新型提供种水泥面珍珠岩复合板，它由两个水泥面层，两胶粘层及设在胶粘层中间的珍珠岩芯，板材端部连接用的插口和插芯构成，其优点是：板材自重轻，隔声性能好且长久|，板材连接简单牢固，表面耐候性高，表面平整光洁，不经抹灰可达到内外成品墙质量标准。防水吸音珍珠岩装饰板本实用新型提供种建筑装饰板的制作技术，具体地说是种防水吸音珍珠岩装饰板加工技术，其结构是由珍珠岩颗粒，胶粘剂，中间加强筋和上下表面装饰层构成，珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在上表面装饰层，中间加强层和下表面装饰层之间。本实用新型的防水吸音珍珠岩装饰板和现有技术的岩棉装饰板，石膏装饰板相比，具有原料易得，结构简单，易于加工，成本低廉，：比重轻，防火，防潮，隔音效果好，机械强度高，长久使用不变形不脱落等特点，是室内外装饰装饰板材，是由泡沫塑料和膨胀珍珠岩构成，其特征是：珍珠岩保温层是低密度的膨胀珍珠岩制品并且与泡沫塑料紧密地粘接为体，能够对℃以下的高温设施进行隔热保！温。隔热保温时珍珠岩保温层置高温设施侧阻隔高温，将者的粘接界面的温度降低至泡沫塑料的耐热范围之内，充分发挥了各自的优点，弥补了缺点。降低了保温造价，延长了使用寿命。新型的珍珠岩吸声板种新型的吸声板，包括由吸声材料制成的板形主体，其特征在于：在所述的板形主体内设有与其两侧平行的金属网，该金属網的经纬丝的交点相互焊接在起。本实用新型的优点是：其加强網的经纬之间焊接在起，可采用现成的焊接钢网或焊接铁网，网格的尺寸致，形状固定，生产中容易定位，提高了产品的整体强度。采用膨胀的珍珠岩制作板体，不需要制作吸声孔，简化了生产工艺，降低了生产成本。穿孔珍珠岩吸声板本实用新型公开了种穿孔珍珠岩吸声板。该穿孔珍珠岩吸声板包括珍珠岩板，其特征在于，国内珍珠岩行业市场发展较为迅速。首先，珍珠岩在装饰领域的应用越来越广泛，装修行业的发展促进了珍珠岩市场的需求量增加。其次，珍珠岩作为种轻质保温材料被广泛应用于建材领域。随着全国大规模的城鎮化进程和新型城鎮化建设的不断推进，建筑业的需求量也在增加。按形态又可分为多孔状绝热泪盈眶材料，纤维状绝热泪盈眶材料，粉末状绝热和层状绝热材料种。多孔状绝热材料又叫泡沫绝热材料，具有质量轻，绝热性能好，好，尺寸稳定，耐稳性差等特点。主要有泡沫塑料，泡沫玻璃，泡沫橡胶，硅酸钙，轻质耐火材料等。纤維状绝热材料可按材质分为有机纤維，无机纤維，金属纤維和复合纤維等。在工业上用作绝热泪盈眶材料的主要是无机纤維，目前用得广的纤维是石棉，岩棉，玻璃棉，硅酸铝陶瓷纤维，晶质氧化铝纤维等。粉末状绝热材料主要有硅藻土，膨胀珍珠岩及其制品。这些材料的原料来源丰富，价格便宜，是建筑和热工设备上应用较广的绝热材料。Q锦州硅酸钙绝热制品保温材料硅酸钙绝热制品保温材料在年代曾被公认为块状硬质保温材料中好的种，其特点是密度小，耐热度高，导热系数低，抗折，抗压强度较高，收缩率小。但进入年代以来，其推广使用出现了低潮，主要原因是许多厂家采用纸浆纤维。以上做法虽然解决了无石棉问题，但由于纸浆纤维不耐高温，由此影响了保温材料的耐高温性和增加了破碎率。该保温材料在低温材料在低温部位使用时，性能虽不受影响，但并不经济。Jr耐热性和使用温度:要根据使用场所的温度情况选择不同耐热性能的绝热材料。“高使用温度”就是绝热材料耐热性的依据。玻化微珠保温砂浆的组成玻化微珠保温砂浆是由水泥，石灰，玻化微珠，砂子，外加剂等多种材料组成的。其中，玻化微珠是种轻质，多孔，球形的微珠状材料，具有良好的保温性能和隔热性能。

性能指标和般选用原则导热系数:作为绝热泪盈眶材料，导热系数应越小越好，般应选用导热系数小于.W/m*K，对导热系数的要求更高。u因为根据我国山西灵丘县珍珠岩矿的资料，有膨胀倍数k大于而其NaO/KO=~的珍珠岩存在。表级别膨胀倍物理性质（镜下特征为主）数k玻璃质透明，无色或浅色，无脱玻Ⅰ>或轻微脱玻；不含或少含结晶物质玻璃质透明度差至半透明；脱玻不Ⅱ严重，含结晶物质；偶见流纹构造玻璃质透明度极差色深；脱玻严Ⅲ<重，含结晶物质，>%可见角砾或流纹构造<.编辑本段矿产分布情况矿产分布情况膨胀珍珠岩原料矿床主要为酸性火山喷发岩产物。中国自中生代以来，各类岩浆大量喷出，在侏罗系，白垩系，第系，第系内均形成有膨胀珍珠岩矿床。Q玻化微珠保温砂浆的配合比标准水泥砂浆配合比憎水型珍珠岩 水泥砂浆配合比是指水。泥，砂子和水的比例。般来说，水泥砂浆的配合比为:即份水泥，份砂子和适量的水。但是-，对于玻化微珠保温砂浆来说，由于玻化微珠的加入，需要适当调整水泥砂浆的配合比。般来说，玻化微珠保温砂浆的配合比为:-即份水泥，-份砂子和适量的水。F设备管理后续施工：在保温板安装完毕后，需进行后续的施工工序，如涂料涂刷，装饰面板安装等。oR综上所述玻化微珠保温砂浆的配合比是影响其性能的重要因素之需要根据实际情况进行调整。同时，玻化微珠保温砂浆具有优异的保温性憎水珍珠岩渗透性检测的管理能和施工性能，广泛应用于建筑保温领域。珍珠岩轻质复合保温板应用技术规程珍珠岩轻质复合保温板是种用于建筑保温的新型材料，其独特的物理特性和良好的隔热性能使其在各种建筑保温场合得到广泛应用。以下是珍珠岩轻质复合保温板应用的技术规程：材料选择：选择高质量的珍珠岩轻质复合保温板，确保其符合相关国家和地区的质量标准。同时，需根据具体工程要求选择合适的板材规格和厚度。种膨胀珍珠岩及其制备和作为改性微珠在生产高强低密度油井水泥中的应用本发明提出了种膨胀珍珠岩及其制备和作为改性微珠在生产高强低密度油井水泥中的应用，它采用“低温膨胀，高温玻化”工艺技术依次按备取原料，加热制粉，低温膨胀，高温玻化和降温出炉的步骤进行，制得的膨胀珍珠岩成品的主要技术指标为：粒度～目，闭孔率≥憎水珍珠岩两种变形特点介绍％，吸水率≤％，壁厚为球粒直径的％，体积容重～kg/m它可替代漂珠用于生产高强低密度油井水泥，所配制的水泥浆密度可达到g/cm的质量水平，可应用于油气井进行固井作业，具有承压能力强，浆体流动性能好的优。良特性，对强化固井质量，提高油井采收率和延长油井工作寿命都具有明显效果，有的推广使用前景。防水隔热珍珠岩泡沫混凝土制备及其应用本发明涉及种防水隔热珍珠岩泡沫混凝土制备及其应用，包括以下步骤：配制防水剂；配制泡沫剂；将泡沫剂与水在泡沫发生器内反应；在搅拌机中加入水泥，石灰，珍珠岩，防水剂及水，混合搅拌mins；将泡沫发生器内产生的泡沫注入搅拌机中混合搅拌mins；；屋面现场浇注，予以自然养护。上述制备的防水隔热珍珠岩泡沫混凝土可广泛应用于各类建筑物屋面，具有保温，隔热，防水，防火，成本低，施工工艺简单，施工憎水珍珠岩生锈的原因及处理办法质量容易等特点。生产膨胀珍珠岩保温型材的设备和本发明涉及生产保温材料的设备和，特别指种生产膨胀珍珠岩保温型材的设备和。本发明包括：驱动装置，螺旋挤压装置，振动筛下料装置，水玻璃粘合剂成雾装置，自动切断装置，红外线干燥装置，无级变速装置。本发明生产包括备料；启动螺旋挤压装置的驱动装置，振动下料装置和水玻璃粘合剂成雾装置；混料；挤压；成型；切料；烘干。本发明成本低；使用寿命长；本产品性能稳定不变形，在使用过程中，年内不会有维修量且，就是破损了还可以有定量的回收。聚苯乙烯只能保冷，而本产品既能冷保温也能热保|温，且有防火性能。

综上所述，玻化微珠保温砂浆的配合比是影响其性能的重要因素之需要根据实际情况进行调整。同时，玻化微珠保温砂浆具有优异的保温性能和施工性能广泛应用于建筑保温领域。珍珠岩轻质复合保温板应用技术规程珍珠岩轻质复合保温板是种用于建筑保温的新型材料，其独特的物理特性和良好的隔热性能使其在各种建筑保温场合得到广泛应用。以下是珍珠岩轻质复合保温板应用的技术规程：材料选择：选择高质量的珍珠岩轻质复合保温板，确保其符合相关国家和地区的质量标准。同时，需根据具体工程要求选择合适的板材规格和厚度。在哪些地方u除上述原则外，在选取绝热材料时还应考虑施工，价格及运输等因素。R膨胀倍数（K）>外观特征具有明亮的玻璃光泽或松脂光泽，碎片折光率般量，%般<含透明级（中等矿石）级（劣等矿石）~<具有玻璃光泽或松脂光泽光泽较晦暗，有局部呈土状光泽碎片不透明，有的呈角砾构造或显着流纹般>般>工业上应采用级珍珠岩矿石。级矿石不准使用。对化学成分的要求为SiO占%左右；HO占~%；FeO+FeO必须<%。国家标准膨胀珍珠岩用矿砂采用国家建筑材料工业局年月批准的中华人民共和国专业标准其技术要求见表。表膨胀珍珠岩用表膨胀珍珠岩用矿砂的技术要求矿砂的技术要求注：对于特殊要求，该标准对膨胀珍珠岩用矿砂的技术指标要求见表：表膨胀珍珠岩用矿砂技术指标要求（DB/D-珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶，粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出现裂缝，以膨胀珍珠岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点用环保性的粘合剂与之混合，采用发泡成型定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的，重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材，料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kgI级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加入结合剂，混匀制球憎水珍珠岩业需求增速，而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点珍珠岩技术大全膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产本发明涉及种以膨胀珍珠岩为主要原料集多种装饰材料之优点于身的膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产，由面层料和底层料复合组成，面层料由号高铝水泥份，石英砂和石英粉的混合物份，含有颜料的外加剂溶液份配制而成，将号高铝水泥，石英砂和石英粉的混合物混合拌匀，然后加入含有颜料的外加剂溶液拌成浆体均铺在模具中，振动模具，待浆体表面出水，将明水吸尽，然后再次振动模具，浆体表面出水后，再次用提水粉匀撒浆体表面将明水吸尽，底层料由号高铝水泥，膨胀珍珠岩和水按体积比为：∶∶配制而：成，水将高铝水泥和膨胀珍珠岩的混合物拌均匀即成，然后将底层料倒入模具内面层料上压抹成型，即制成本品；，具有光泽度高，阻燃，轻质，害，保温，隔音，防潮，耐久的优点。植物栽培用技能性珍珠岩及其用途本发明是关于植物栽培用技能性珍珠岩及其用途的发明，这种技能性珍珠岩是选用对植物的粘接剂把它与包括黄土的粘土质矿物混合后，覆盖在膨胀珍珠岩得出的。技能性珍珠岩既具有珍珠岩的优点，又增加了养分保持力和颗粒强度高的优点，从而可单独或与各种植物栽培用人工土壤混合使用。之外，和肥料起覆盖|时不添加其它的有机，无机肥料等也可以根据植物需要，调节肥料构成后使用于覆盖剂及屋顶，晾台，下水道处理厂等人工建筑物上部的绿化用轻量土壤，树木用氧气管，育苗用床土，盆花用土等各种植物栽培用人工土壤以及土壤改良剂。从国产珍珠岩中筛选层析填料的本发明涉及种从国产珍珠岩中筛选用于分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料的。该包括：选择可食用的珍珠岩过筛获得粒度在-μm的为初筛材料；称取步骤的初筛材料，加入的蒸馏水，其蒸馏水加入量以使珍珠岩充分悬浮起来为准，之后静置-分钟，弃去上部漂浮物；将步骤获得的珍珠岩作填料进步装柱筛选，用次性注射器的筒为层析，柱，底部用合成纤维均匀垫好，装入ml珍珠岩为柱床，装柱后加入蒸馏水，当流速大于-秒/滴的珍珠岩再次被弃去，余下的是可以做为分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料。该所用原料国产珍珠岩货源充足，价格便宜；该简便快速，省时，省力，节能。高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料涉及种膨胀珍珠岩建筑材料，由氧化镁和多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩按适当比例加水配制成料浆并利用预制模具浇铸成型为标准板材，块材或现场浇铸成型为设计形状，其模具成型工艺主要包括配制料浆，浇铸，带模养护和脱模养护等工序。本发明除保有膨胀珍珠岩制品质轻和保温性能好的优点外，还具有较高的抗压和抗冲击强度，故特别适于用作建筑物墙体材料和楼地面保温层材料。膨胀珍珠岩轻质砌块的制配本发明公开了种膨胀珍珠岩轻质砌块的制配，其特征是按定量在水泥中加入粉煤灰，石膏，添加剂和水，搅拌均匀后再加入膨胀珍珠岩粉继续搅拌浇灌成型，养护，抽芯脱模，便得到膨胀珍珠岩轻质砌块。本发明工艺简单，重量轻，消音，隔热保温，无污染，是理想的建筑材料，有显着的经济效益和社会效益。多功能膨胀珍珠岩装饰吸声板及其制造工艺本发明涉及种多功能膨胀珍珠岩装饰吸声板及其制造工艺，它是对珍珠岩矿石进行分色，进行单独膨化，加入氟硅酸，水玻璃，然后加压，干燥制成的产品，表面美观，从生产到安装成品率达９９％，表面不脱粉。拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺种拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺，制品含有膨胀珍珠岩３８～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸钠溶液，将其混合均匀，在施工现场将其推平，在滚子下滚压，便完成了制作，采用本发明的配方还可加工成制品运往现场便可使用这种新型的制品具有质量轻，保温，防水等性能，而且耐碱，无味，不受施工条件，不需场地，解决了水泥珍珠岩含水率高，易导致屋面结露和渗露以及沥青珍珠岩成本高，有毒，污染大的问题。珍珠岩复合保温板本发明公开了种建筑屋面所用的珍珠岩复合保温板，由氧化镁，氯化镁，膨胀珍珠岩，锯末以及其它辅助材料如粉煤灰等材料用水经混配成型而成，具有保温效果-好，容重轻，不怕水，施工容易，抗压强度高等优点，可大量应用于各种屋面建筑。种生产泡末珍珠岩保温材料的种泡沫珍珠岩保温材料生产，该生产的泡沫珍珠岩保温材料抗压强度高！，不易吸湿受潮，耐磨性好！，导热系数小，弥补了公知的珍珠岩保温材料的不足.该以膨胀珍珠岩粉为原料，以和碳酸钠为助熔剂，经恒温焙烧而成所需产品.e所玻化微珠述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，是室内外装饰装-饰板材，推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降尘下料器，下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，珍珠岩，设计科学，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，同时大大提高。了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明|公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀！珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有！机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的-憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂，简化工艺流程，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩--，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料-置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出！现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域，以膨胀珍珠岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点|，用环保性的粘合剂与之混合，采用发泡成型定型技术，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观，轻质大方，香溢无尘，省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水珍珠岩板泥：～kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纖维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加入结合剂，混匀制球，而成珍珠岩與蛭石的多层复合隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材，或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首-先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO-层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。膨胀珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以膨胀珍珠岩为载体负载掺杂纳米晶粒TiO层；纳米：晶粒TiO的重量占催化剂重量的～％，厚度为～nm；它还掺杂有La，Ce，Pr，Nd，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Tm，Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于膨胀珍珠岩；上，自然干燥和烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤℃烘干置于马弗炉中热处理，将膨胀珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管，带，片材工业生产中泡孔质量难以的技术难题。果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，芯料采用膨胀珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与乾粉状壳料混合，使壳料均匀的裹在芯料表面，待晾干或风干-后，即制成果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径.mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，把粒径～mm珍珠岩砂粒料放入煤糊内搅拌，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣再倒入生石灰粉与粒径.mm以下煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。gL表面处理：珍珠岩轻质复合保温板的表面可根据需要进行处理，可以选择石膏砂浆涂刷，涂料喷涂等，以增强建筑的美观性和耐久性。性能指标和般选用原则导热系数:作为绝热泪盈眶材料，导热系数应越小越好，般应选用导热系数小于.W/m*K，作为保冷的绝热材料，对导热系数的要求更高。